Ce poste de soudure est équipé de la technologie MOSFET. Il s’agit d’un transistor léger, compact et extrêmement performant. Il atteint un rendement de 93 % ! Le courant de soudage est très stable et garantit ainsi un cordon de soudure parfaitement uniforme.

Un ventilateur efficace assure l'évacuation optimale de la chaleur hors de l'appareil.

Le soudage TIG/ MIG/ MAG requiert l'usage d'un gaz de protection. On utilise des gaz inertes comme l'argon ou l'hélium, ainsi que des gaz actifs (par exemple le dioxyde de carbone) ou des mélanges. Une électro-vanne régule le flux de gaz. Elle s'active via un bouton situé sur le fer à souder.

Au dos de chaque poste de soudure se trouve une vis marquée mise à terre. Avant utilisation, l'appareil doit être relié à la terre via un câble de minimum 6 mm2 de section transversale.

L'appareil fonctionne avec une prise monophasée (230V +/- 10 %)

En mode TIG, il est possible d'effectuer un allumage haute-fréquence sans contact, et ainsi d'obtenir un début propre et net du cordon de soudure.

Il s'agit du temps nécessaire entre la pression du bouton situé sur la torche et l'allumage de l'arc. Pendant ce temps, l'électro-vanne s'ouvre. Le flux de gaz entraîne l'oxygène hors des conduites de gaz et crée ainsi une atmosphère protectrice autour de l'arc électrique.

Valeur du courant initial après allumage de l'arc. Cette valeur peut être réglée au choix. Pour la soudure de précision, il est recommandé de commencer doucement, avec un courant initial faible, puis de l'augmenter progressivement jusqu'au niveau optimal.

Temps nécessaire pour que le courant initial atteigne le niveau du courant de soudage.

Temps nécessaire pour que le courant initial redescende du courant de soudage au courant final.

Valeur du courant à la fin du soudage. Souder avec le courant final empêche la formation d'un cratère à la fin de la soudure.

À l'issue du soudage, temps pendant lequel le gaz continue d'affluer par la torche. Il refroidit ainsi la torche et protège la soudure de l'oxydation.

Cette fonction réduit les effets de la chaleur sur le matériau à usiner. Elle convient avant tout au soudage de tôle fine. En mode MIG, elle est parfaite pour souder de l'aluminium.

Fréquence des impulsions pendant le soudage en mode impulsion.

Rapport entre la durée de l'impulsion sur une période et la durée complète de cette période.

Courant qui maintient l'arc en mode impulsion.

Le soudage commence à la pression du bouton situé sur la torche et s'interrompt lorsque celui-ci est relâché.

La pression du bouton déclenche l'ouverture de l'électro-vanne et l'afflux de gaz. A l’issue du temps de pré-gaz, l'arc s'allume au niveau de courant initial. Lorsque le bouton est relâché, le courant augmente au niveau du courant de soudage. Il faut presser à nouveau sur le bouton pour interrompre le soudage.

Cette fonction facilite l'allumage de l'arc en augmentant automatiquement la tension lors de l'allumage de l'arc. Ensuite, l'appareil réduit automatiquement la tension au niveau réglé auparavant.

Le courant augmente automatiquement lorsque l'arc raccourcit.

Cette fonction empêche l'électrode de brûler en collant au matériau après interruption du courant de soudage.

Soudage avec électrode réfractaire sous atmosphère protectrice de gaz inerte.

Soudage avec électrode enrobée.

Choix entre les modes 2T et 4T.

Permet de sélectionner le mode de soudage.

Consultation de programme Le poste de soudage peut enregistrer des programmes. En appuyant sur la touche PROG, vous lancez le programme souhaité.

Cette touche permet de sauvegarder des paramètres de soudage (par exemple pour un matériau en particulier) sous un numéro spécifique.

Indique les paramètres de soudage/ découpe